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V型密封圈的变形与温度、变形速度的关系

[ 发布:上海尚迈橡胶厂 | 发布时间: 2010年6月9日   1 评论 ]

V型密封圈的变形与温度、变形速度和时间的关系如下:橡胶分子的变形运动不可能在瞬时完成,因为分子间的吸引力必须由原子的振动能来克服,如果V型密封圈温度降低时,这些振动变得较不活泼,不能使分子间吸引力迅速破坏,因而V型夹布密封圈变形缓慢。在很低温度下,振动能不足以克服吸引力,橡胶则会变成坚硬的固体。

如果V型密封圈温度一定而变形的速度增大,也可产生与降低V型密封圈温度相同的效果。在变形速度极高的情况下,橡胶分子没有时间进行重排,则会表现为坚硬的固体。
橡胶材料在应力作用下分子链会缓慢的被破坏,产生“蠕变”,即V型夹布密封圈变形逐渐增大。当变形力除去后,这种V型密封圈蠕变便形成小的不可逆变形、称为“永久变形”。
 

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  • 1.V型密封圈
  • 2010/10/8 10:29:55 回复该留言
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  • 当对V形圈施加压紧力时,几个V形圈就组合成以整体,唇部与活塞杆贴合得更为紧密,具有很好的密封效果。所以,V形圈的密封机理是唇的自封作用和填料的密封作用联合的结果。经压紧的3~4圈V形圈可封住60MPa的内压或更高。
    为了保证在空载和低压情况下的有效密封,V形圈的唇部应给与以一定的预压,即密封圈截面尺寸要超过公称的装配宽度。在设计产品时要很好的考虑产品的过盈,过盈量大则摩擦阻力大,过盈量小则密封效果不好,为了确保产品的使用,密封圈过盈量应比公称截面大10%~14%,压环唇部的过盈应为6%~8%,支撑环不但不给过盈,而且要小于公称截面宽2%~5%。密封圈内外唇倾斜角度一般应设为5%~9%角的范围,上唇为过盈,下唇与杆或缸的表面留有一定的间隙。这样,既能减少摩擦阻力,又保证唇部对密封面的预压力。采取这种改进措施,有利于提高V形圈密封性能和使用寿命。经验证明,没有倾斜角度的密封面,不仅摩擦阻力大,而且产生热量多,使用寿命也短。
    密封的V形圈数量取决于密封压力的大小,一般压力高使用数量多。使用圈数增多,摩擦阻力增大,唇口磨损也大,所以不宜靠增加V形圈数量来提高密封性能。在使用中要经常调节压力环的压紧力,使密封圈的唇部与油缸或活塞缸的表面保持密切接触,以防漏油。V形圈在使用中的数量,一般为3~5个

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